基礎信息Product information

產品名稱：玻璃廠吹水除塵風刀

產品型號：JS

更新時間：2024-09-11

產品簡介：

玻璃廠吹水除塵風刀工作時，為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。

產品特性Product characteristics

產品詳介：

   玻璃廠吹水除塵風刀工作氣流的特點是：空氣放大比可達40：1，強勁吹力、免維護、無活動件、無電氣件、氣流均勻、強力低噪、流量可調、結構簡潔; 噪音水平僅為69分貝（壓力為5.5 bar時），噪音為常規鉆孔管氣簾的11%; 節約壓縮空氣，耗氣量較常規鉆孔管氣簾節約63%。

玻璃廠吹水除塵風刀工作時，為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。

   吹水除塵風刀采用優質不銹鋼材質，刀體擁有4mm的厚度，材質輕快，便宜安裝，運輸；刀型類似水滴，采用流線型觀念設計；刀體由生產儀器，一次加工而成，無需二次加工；風刀生產出來之后，總長度為4-8M，可根據客戶需求，加工長短，以及調節刀口間隙；以下詳情有相關圖片，如有疑問請咨詢網站銷售人員。
   清洗設備風刀適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

清洗設備風刀參數

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

清洗設備風刀結構簡述

   1、*結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。
清洗設備風刀特點
   1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀*大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上。
清洗設備風刀工作特點

   1、風刀風機出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽。2、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。3、高壓風刀吹水風機機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。4、風刀用高壓風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。5、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。6、風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。風刀用高壓風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊*.好用多孔型橡膠板。

清洗設備風刀應用行業領域
   1、電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；14、紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；16、汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

   我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 "的經營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨，所有產品12個月質量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！

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