基礎信息Product information

產品名稱：渦旋真空高壓氣泵

產品型號：

更新時間：2024-09-06

產品簡介：

渦旋真空高壓氣泵產品結合了國內更優良的技術進行設計、生產，使漩渦氣泵更具有效率高、低耗能、長壽命、免維護、低噪音等特點，達到更環保、更節能的效果；在多年制造經驗與嚴密的品質管制下，漩渦氣泵產品安全性能更高，運行更穩定，其送風和吸風的兩用功能用途更廣泛，深受廣大用戶的推崇和青睞。

產品特性Product characteristics

產品詳情：

    渦旋真空高壓氣泵 高壓真空渦旋氣泵結合了國內的技術，高壓旋渦氣泵更具有高效率、低耗能的特點，*達到環保節能的效果。在良好設計與嚴密的品質管制下，利用高壓旋渦氣泵送風和吸風功能，用途非常廣泛，深受廣大用戶的青睞。

    高壓漩渦曝氣泵是多年制造經驗加上嚴格品管的結晶，產品所有的零件均能達到高品質要求。同時為確保性能，每一臺漩渦氣泵在出廠前均做運轉測試。 高壓鼓風機的工作原理： 高壓鼓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，其特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。泵絕緣性能強,安裝容易, 穩定性高,通過的氣體無油、干燥, 高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計

高壓漩渦曝氣泵規格

    功率：2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）。

渦旋真空高壓氣泵的工作原理

    漩渦氣泵（又稱其漩渦鼓風機、高壓風機、環形高壓鼓風機）的葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。

旋渦高壓氣泵性能

    1、吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且高壓旋渦氣泵在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產生變化時，高壓旋渦氣泵依然安全運轉；2、安裝容易：高壓旋渦氣泵可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向；3、可靠性高：除了葉輪外，高壓旋渦氣泵沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修；4、低震動：機械精密度高，回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低；5、低噪音：使用低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音器，能降低運轉時的噪音；6、結構堅固：高壓旋渦氣泵本體用AC10鋁合金鑄造有別于一般鐵殼制之氣泵，更堅固耐用；、無油氣，無污染：高壓旋渦氣泵的葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無水氣、無油氣。

高壓真空渦旋氣泵結構特點

    風葉、風蓋均采用世界上優質堅硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年；出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音；1.1KW以下型號可以全壓使用；壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*；在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品；風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度；采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到更好的動平衡配置，并且利于散熱，原因在于風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作；采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。

高壓漩渦曝氣泵應用范圍

    廣泛應用于食品、醫藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環保處理設備曝氣、污水處理、河道治理、化糞池曝氣、沼氣池曝氣、水產養殖、生物、農業生態工程、廣告噴印設備、絲網印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環保水處理設備、中央集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業清洗設備、農產品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備 。主要用途:1、工業攪拌曝氣、清洗曝氣、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業；7、水產養殖；8、物料、生物、生化池等發酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。

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