基礎信息Product information

產品名稱：干燥吹水風刀

產品型號：JS

更新時間：2024-09-06

產品簡介：

干燥吹水風刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；所配內部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網，粉塵，經常使用的是過濾器。

產品特性Product characteristics

產品詳情：

    干燥吹水風刀 干燥切水風刀 吹水干燥風刀是在吸收國外較好的技術及不斷實踐的過程中進行設計，適合現代工業產品快速干燥的換代產品，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，可滿足出風風速可調、風量可調、風壓可調的使用要求，具有風阻小，壓損小的特點。  

     干燥切水風刀 吹水干燥風刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。產品系列包括：盛馳標準型風刀，標準小風刀，精密型不銹鋼風刀，精密小風刀，強風型風刀，彎曲型風刀，循環型風刀，標準熱風刀，循環型熱風刀，標準小熱風刀，精密小熱風刀等。

吹水風刀參數

      1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

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干燥吹水風刀 干燥切水風刀 吹水干燥風刀原理

    高壓風機壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可達30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 

工業風刀具體配置

    1、高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。2、出風口寬窄可調(1-5mm)，訂制長度可達3米。3、可多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。4、可配套渦流風機、離心風機、空壓機，應用靈活方便。5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。

工業風刀主要特點

    1、采用良好的風刀技術，性能穩定，低溫運轉，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產線上使用；2、風刀可在上下左右各方向上調整，根據需要調整吹干區域，操作簡單；3、適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節約使用成本,性能更優良可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產線上理想的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據實際情況單個或多個開啟使用。

工業風刀性能優勢

    1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀更大可引流35倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/3；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用；6、 大大節約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)；8、 無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關 ；10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾；11、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；12、 提供多種規格的氣刀長度（2‘in-40‘in）長度可任意訂做。

工業風刀應用范圍
    1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干；2、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；3、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品行業。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻；8、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經營理念；售后服務踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”，所有產品12個月質量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務！